पेपर फीडिंग पार्ट्स:
1. पेपर फीड के अग्रणी किनारे को बाएं और दाएं स्थानांतरित किया जा सकता है, जो सकारात्मक चिह्न और कार्डबोर्ड के साइड मार्क के समन्वय प्रदर्शन में सुधार करता है।2. सटीक और भरोसेमंद बेल्ट अग्रणी एज सक्शन पेपर फीडिंग विधि को अपनाएं।3 उच्च ग्रेड विद्युत चुम्बकीय क्लच और विद्युत चुम्बकीय ब्रेक सिस्टम का उपयोग, ताकि पेपर आपूर्ति भाग को अलग से, सरल और विश्वसनीय संचालन को नियंत्रित किया जा सके।4. पेपर प्रेस व्हील की ऊंचाई समायोज्य है, 2-8 मिमी की कार्डबोर्ड मोटाई के लिए उपयुक्त है।5. तह भाग के साथ संबंध, आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन, डिजाइन गति 0-150 मीटर / मिनट, कागज की आपूर्ति की गति 0-140 मीटर / मिनट।6. पेपर सप्लाई डिपार्टमेंट के फ्रंट और साइड बैफल्स को इलेक्ट्रिकली लेफ्ट और राइट एडजस्ट किया जा सकता है, और पेपर होल्डर को इलेक्ट्रिकली एडजस्टेड फ्रंट और बैक किया जा सकता है।
ग्लूइंग और फोल्डिंग पार्ट्स:
1. मुख्य मोटर आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन को अपनाती है, सिस्टम में कोई शोर, लचीली गति विनियमन और स्थिरता नहीं है।2. आयातित उच्च घर्षण बेल्ट कन्वेयर कार्डबोर्ड, स्वचालित स्टैकिंग।3. स्वचालित गोंद छड़ी स्टेनलेस स्टील व्हील गोंद को गोद लेती है, जो गोंद की मात्रा को समायोजित कर सकती है, गोंद की मात्रा एक समान है, बाएं और दाएं विद्युत समायोजन, कोई गलती नहीं है, और गोंद बच जाता है।4. फोल्डिंग पार्ट कार्डबोर्ड करेक्शन डिवाइस और इंडेंटेशन करेक्शन डिवाइस से लैस है।5. फोल्डिंग पार्ट में एडजस्टेबल इनर पोजिशनिंग गाइड व्हील सिस्टम की दो पंक्तियाँ हैं, और मोल्डिंग सटीकता अधिक है।6. तह गति 0-140m / मिनट।7. मेमोरी फ़ंक्शन को प्राप्त करने के लिए बाएं और दाएं गाइड फोल्डिंग डिवाइस, प्रोग्राम एनकोडर से लैस रेड्यूसर का इलेक्ट्रिक एडजस्टमेंट, समझदारी से कई ऑर्डर स्टोर कर सकता है, ताकि उपकरण अधिक बुद्धिमान, अधिक सुविधाजनक, अधिक तेजी से काम कर सके।
सिलाई भागों:
1. सिलाई बॉक्स विभाग का प्रमुख लिफ्टिंग फ़ंक्शन को अपनाता है, जो नेल बॉक्स मोड रूपांतरण स्टिकी बॉक्स मोड के क्रम को बदलने की गति में सुधार करता है।2. जापान मित्सुबिशी मूल आयातित डबल सर्वो ड्राइव, सटीक परिशुद्धता, यांत्रिक संचरण भाग कम हो गया है, मशीनरी की विफलता दर को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है।3. टच स्क्रीन ऑपरेशन, पैरामीटर (सिलाईआवाज़ का उतार-चढ़ाव,सिलाईसंख्या,सिलाईप्रकार, टेलगेट) परिवर्तन सुविधाजनक और तेज है।4. संपूर्ण नियंत्रण प्रणाली पीएलसी नियंत्रण प्रणाली को अपनाती है।5. रियर इलेक्ट्रिक बेज़ेल, स्टेपर मोटर ड्राइव का उपयोग करते हुए, आकार सटीक है, और आकार परिवर्तन अधिक सुविधाजनक और तेज़ है।6. निचला मोल्ड, जापानी टंगस्टन स्टील (पहनने के लिए प्रतिरोधी) से बना ब्लेड।7. नेल हेड्स का पूरा समूह विशेष स्टील से बना होता है, और कंप्यूटर गोंग सटीक संसाधित होता है।8. सिंगल स्टिचर्स, डबल स्टिचर्स (मैनुअल एडजस्टमेंट), एक बार पूरा होने पर, अलग-अलग ग्राहकों के लिए अलग-अलग आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता हैसिलाईप्रकार।9. कार्टन के आकार को बदलना और कार्टन के नेल स्पेसिंग को समायोजित करना केवल एक मिनट में पूरा किया जा सकता है, जो समय बचाता है और संचालित करने के लिए सुविधाजनक है।10. यांत्रिक गति: 800 स्टिचर्स / मिनट।11. एसखुरचनापिच: 20-120 मिमी किसी भी समायोज्य।12. प्रेस रोलर्स के बीच की खाई का विद्युत समायोजन।13. पूरी मशीन विद्युत अलगाव ट्रांसफॉर्मर सुरक्षा समारोह;14. स्वचालित वायर फीडिंग सिस्टम, 20KG फ्लैट वायर, समय बचाएं।
संचय आउटपुट भाग की गिनती
1. पीएलसी प्रोग्रामिंग नियंत्रक और टच स्क्रीन डिजिटल नियंत्रण, सरल ऑपरेशन, इनपुट डेटा को रोकने के बिना विश्वसनीय कार्रवाई, स्वचालित गिनती, स्वचालित स्टैकिंग, स्वच्छ आउटपुट का उपयोग करना।2. मतगणना विभाग की मुख्य मोटर आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन है, गति समायोज्य है, और बूट स्थिर और विश्वसनीय है।3. कार्टन को संप्रेषित करने के लिए बेल्ट का उपयोग करें, बड़े करीने से ढेर करें, गति 0-140 मीटर / मिनट है।4. कार्टन को हिट करने के लिए स्लैपिंग बोर्ड का उपयोग, विचलन को निर्देशित करने के कार्य के साथ, विचलन बहुत छोटा है।5. वायवीय मोड, पीएलसी बिंदु नियंत्रण, विश्वसनीय कार्रवाई, सटीक और तेज का उपयोग करके गिनती और रोलिंग।6. आउटपुट भाग नीचे कन्वेयर बेल्ट और ऊपरी संपीड़न बेल्ट के सिंक्रोनस प्रेसिंग मोड को अपनाता है, ताकि तैयार कार्टन मिसलिग्न्मेंट के बिना मजबूती से और बड़े करीने से आउटपुट का पालन करे।स्टैक की ऊंचाई 5-20 शीट।7. गिनती के ढेर के ऊपरी हिस्से को बेल्ट डिवाइस के साथ कसकर दबाया जाता है जिसे विद्युत रूप से ऊपर और नीचे समायोजित किया जा सकता है।